大模塊水箱安裝有諸多需要注意的事項(xiàng)，涵蓋安裝前準(zhǔn)備、安裝過(guò)程及安裝后檢查等環(huán)節(jié)，以下是具體內(nèi)容：

安裝前準(zhǔn)備

場(chǎng)地選擇：選擇堅(jiān)實(shí)、平整的地面安裝大模塊水箱，如安裝在樓頂，需確保樓頂承重能力滿足水箱滿載時(shí)的重量要求，

必要時(shí)請(qǐng)結(jié)構(gòu)工程師進(jìn)行核算。同時(shí)，要考慮周圍環(huán)境，應(yīng)遠(yuǎn)離污染源、腐蝕性物質(zhì)及高溫設(shè)備，且便于進(jìn)行維護(hù)操

作。

基礎(chǔ)施工：根據(jù)水箱尺寸和重量澆筑混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)表面要水平，水平度偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，一般不超過(guò)

5mm?；A(chǔ)強(qiáng)度需符合設(shè)計(jì)要求，且要設(shè)置必要的排水坡度和排水設(shè)施，防止基礎(chǔ)積水。

材料檢查：對(duì)水箱模塊、密封膠條、連接螺栓等材料進(jìn)行檢查，確保其規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)變形、損壞、

裂紋等缺陷。檢查水箱板材的厚度是否均勻，表面是否光滑，密封膠條是否有彈性，無(wú)老化、斷裂現(xiàn)象。

安裝過(guò)程注意事項(xiàng)

模塊組裝：按照水箱組裝圖紙進(jìn)行模塊安裝，先將底部模塊放置在基礎(chǔ)上，調(diào)整好位置后進(jìn)行固定。安裝過(guò)程中，

要確保模塊之間的連接緊密，密封膠條安裝到位，避免出現(xiàn)扭曲、錯(cuò)位等情況。使用扭矩扳手按照規(guī)定扭矩?cái)Q緊

連接螺栓，保障連接牢固，且螺栓擰緊程度要均勻，防止因受力不均導(dǎo)致水箱漏水。

管道連接：連接進(jìn)出水管、溢流管、放空管等管道時(shí)，要注意管道的坡度和走向，確保水流順暢，避免出現(xiàn)積水

或倒流現(xiàn)象。管道與水箱的連接處應(yīng)采用合適的密封材料進(jìn)行密封，如橡膠墊片、密封膠等，防止漏水。同時(shí)，

要對(duì)管道進(jìn)行固定，避免管道的重量和應(yīng)力傳遞到水箱上，影響水箱的穩(wěn)定性。

內(nèi)部設(shè)施安裝：安裝水箱內(nèi)部的水位計(jì)、爬梯等設(shè)施時(shí)，要確保安裝位置準(zhǔn)確，安裝牢固。水位計(jì)的探頭應(yīng)安裝

在能準(zhǔn)確反映水位的位置，避免受到水流沖擊或雜物干擾。爬梯的安裝要符合安全規(guī)范，便于人員上下水箱進(jìn)行

檢查和維護(hù)。

電氣系統(tǒng)安裝：如果水箱配備有電氣控制系統(tǒng)，如液位控制儀、電動(dòng)閥門等，電氣線路的敷設(shè)應(yīng)符合電氣安裝規(guī)范，

電線應(yīng)采用防水、耐腐蝕的電纜，且要進(jìn)行穿管保護(hù)。電氣設(shè)備的接地，接地電阻應(yīng)符合要求，一般不大于 4Ω，

以確保使用安全。

安裝后檢查

密封性檢查：水箱安裝完成后，要進(jìn)行滿水試驗(yàn)，檢查水箱的密封性。試驗(yàn)時(shí)間一般不少于 24 小時(shí)，觀察水箱內(nèi)

外表面及各連接處是否有滲漏現(xiàn)象。如有滲漏，要及時(shí)查找漏點(diǎn)并進(jìn)行處理，處理完成后重新進(jìn)行試驗(yàn)，直至無(wú)滲

漏為止。

水位調(diào)試：對(duì)水位計(jì)進(jìn)行調(diào)試，通過(guò)向水箱內(nèi)注水和放水，檢查水位計(jì)的顯示是否準(zhǔn)確，液位控制功能是否正常。

設(shè)置好高低水位報(bào)警值，確保水位在正常范圍內(nèi)，當(dāng)水位達(dá)到報(bào)警值時(shí)，報(bào)警裝置應(yīng)能及時(shí)發(fā)出信號(hào)。

系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試：如果水箱與其他設(shè)備或系統(tǒng)有聯(lián)動(dòng)關(guān)系，如與水泵、水處理設(shè)備等，要進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試，檢查

各設(shè)備之間的運(yùn)行是否協(xié)調(diào)、正常，確保整個(gè)系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行。